纺织印染行业是工业用水量最大、废水排放最难处理的行业之一。印染废水色度高、COD高、pH波动大，含有合成染料、浆料、表面活性剂及重金属等，采用常规方法难以有效处理。
退浆、煮炼、漂白、染色、后整理等不同工序产生的废水特性差异显著，活性染料固色率仅60-70%，大量染料随废水排出，形成色度深、难生物降解的废水。
杭州中晟环境工程有限公司专为纺织印染行业提供集物化预处理与先进生化工艺于一体的综合处理系统，实现有效脱色、COD削减和稳定达标排放，同时最大化回用水资源。
高色度与染料残留：合成染料形成色度极深的废水，常规生化处理对其无效，极低浓度（10-50 mg/L）即可产生明显色度，影响受纳水体。
高化学负荷：浆料、表面活性剂、漂白剂及各类助剂造成COD浓度达1,000-3,000 mg/L，同时pH在2至12之间大幅波动。
重金属污染：铬基、铜基等特殊染料引入重金属，排放前必须通过专用工艺降至达标水平。
用水量大：纺织生产每千克面料用水100-300升，水资源循环利用是节约成本、达成可持续目标的必要手段。
纺织印染废水多级处理技术路线
大容量调节池均质来自不同工序的水量和pH（2-12），为后续处理提供稳定的进水条件。
化学投加破除胶体染料颗粒，溶气气浮去除色度、悬浮固体及乳化油，脱色率可达80-90%。
两段生化：厌氧段破坏活性染料偶氮键，好氧段进一步降解COD，综合去除率超过90%。
臭氧或芬顿氧化破坏残余色度和难降解有机物，UF/RO膜产出高质量透过水，可回用于染色工序，水回收率60-80%。
纺织印染行业专用污水处理设备
ZSQ系列溶气气浮机，处理量4-300m³/h，高效去除废水中的悬浮物、油脂、胶体等，广泛用于造纸、印染、食品、化工等行业。
MBR一体化设备利用膜生物反应器进行污水处理及回用，出水水质好、运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少、自动化程度高。
PAC/PAM/酸碱PH调节等全系列自动加药装置，以计量泵为主要投加设备，工厂化整套装置，即开即用，广泛用于电厂、化工、环保等行业。
X型回转式格栅除污机，GX800-GX1600系列，用于污水处理进水口拦截悬浮物，不锈钢链轮轴耐腐蚀，自清洁能力强。
ZS系列二氧化氯发生器，化学法/电解法，产氯量50-20000g/h，广泛用于饮用水消毒、医院污水处理、中水回用消毒除臭。
X(B)系列板框压滤机，滤板尺寸450-1500mm，手动/液压/PLC全自动，广泛用于石油化工、印染冶金、食品医药、环保等行业固液分离。
高效斜管沉淀池，依托污泥混凝循环和斜管分离技术，沉淀速度20-40m/h，节约药剂10%-30%，适用于中水回用和高标准排放。
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