X型回转式格栅除污机,GX800-GX1600系列,用于污水处理进水口拦截悬浮物,不锈钢链轮轴耐腐蚀,自清洁能力强。
回转式格栅除污机是污水处理工程中不可或缺的预处理设备,安装在污水处理系统的进水口处,用来拦截水中的宏观悬浮物(如树枝、塑料袋、纤维、纸张、布条等杂物),以防止这些悬浮物进入后续系统造成泵阀阻塞,保证后续处理工序的顺利进行。作为水处理工艺的第一道屏障,格栅除污机的可靠运行直接关系到整个处理系统的稳定性和运维成本。
杭州中晟环境科技有限公司生产的GX型回转式格栅除污机采用先进的链条传动设计,结合高强度耐腐蚀材料制造,具有结构紧凑、运行平稳、排渣干净、维护简便等突出优点。设备广泛应用于城镇污水处理厂、工业废水处理站、雨水泵站、自来水厂取水口等场所,是国内外污水处理工程中使用最为广泛的格栅设备类型之一。
GX型回转式格栅除污机主要由机架、耙齿链排、驱动机构、过载保护机构、卸料机构等部件组成。
工作过程:设备工作时,机架下端格栅没入进水渠道中,拦截污水中的细小漂浮夹杂物。旋转耙齿链在驱动机构(减速电机)的带动下,沿机体导轨自下而上行进并绕机体回转运行。耙齿在水下段拦截并截留水中的悬浮杂物,随着链条的回转将悬浮物逐步提升脱离水面。当耙齿运行至格栅顶部时,在自动重力与卸料机构(转刷)的共同作用下,将附着在耙齿上的杂物刷落,杂物掉入下方的渣斗或螺旋输送机中,从而达到固液分离、清除杂物的目的。
设备可设置为定时自动运行或液位差自动控制运行模式。当格栅前后水位差超过设定值时,设备自动启动运行;当水位差恢复正常后自动停机,实现无人值守的智能化运行。
| 项目 / 型号 | GX800 | GX1000 | GX1200 | GX1400 | GX1500 | GX1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称栅宽 (mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 |
| 有效栅宽 (mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 |
| 电机功率 (kW) | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 安装角度 (°) | 65° | 75° | 80° | |||
| 耙齿间隙 (mm) | 3-20(可按需选择) | |||||
| 栅齿节距 (mm) | 100 | |||||
| 排渣高度 (mm) | 800 | |||||
| 池宽 (mm) | 850 | 1050 | 1250 | 1450 | 1550 | 1650 |
| 耙齿运行速度 (m/min) | 2.2 | |||||
备注:以上为标准型号参数,如需更大栅宽或特殊耙齿间隙,可根据工程实际需求定制生产。
耙齿间隙范围为3-20mm,选择依据主要是后续处理工艺的要求。一般而言,粗格栅选用15-20mm间隙,用于去除较大杂物;细格栅选用3-10mm间隙,用于去除较小悬浮物。如果后续工艺有MBR膜或精密过滤设备,建议选用3-5mm细间隙格栅以充分保护膜组件。具体选型可咨询我公司技术人员。
设备采用电气和机械双重过载保护机制。电气方面,电机配有过载继电器,当负荷超过额定值时自动切断电源;机械方面,传动系统设有剪切销保护,在遇到异常阻力时剪切销断裂以保护主要传动部件。此外,独特的转刷卸料装置具有强大的自清洁能力,即使在高悬浮物浓度条件下也能稳定运行,排渣干净不回落。
正常使用条件下,设备整机使用寿命可达15年以上。主要易损件为耙齿和链条,建议每年检查一次磨损情况,一般3-5年更换一次。减速电机建议每5000小时保养一次,更换润滑油脂。日常只需定期检查链条张紧度和润滑情况,维护工作量很小。
报价需了解以下信息:进水渠道宽度和深度、要求的耙齿间隙、安装角度、材质要求(碳钢或不锈钢)等。欢迎致电咨询,我们将根据您的具体工况条件提供选型建议和详细报价。
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