JY型一体化净水设备,集絮凝、沉淀、过滤、反冲洗于一体,全自动运行,适用于水浊度≤3000mg/L的江河湖库水源净化。
JY型一体化净水设备是杭州中晟环境科技有限公司自主研发生产的系列净水装置,集絮凝、沉淀、排污、反冲洗、集水过滤等工艺中的精华于一体,无需人员操作即能达到单体全自动运行,是实现水厂自动化管理的重要单元设备。
一体化净水器集絮凝、沉淀、排污、反冲洗、集水过滤等工艺中的精华之大成,将传统水厂中需要多个构筑物才能完成的净水流程,高度集成到一台设备中。该设备采用先进的絮凝沉淀技术和精密过滤技术,从原水进入到净水产出全程自动化运行,无需人员手动操作干预。再配以本公司生产的JY型自动加药装置及消毒设备(如二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器等),即可组成一个具有全套功能的净水厂(站),满足从源水到饮用水的完整处理需求。
本系列净水装置不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良,而且耗水量少(自耗水率低于5%)、动力消耗省、占地面积小(与传统净水构筑物相比可节省50%以上占地),节电、节水、节人工,可省去辅助机泵及设施的新型节能环保产品。
一体化净水设备适用范围极为广泛,主要包括以下四大类:
一体化净水器的具体应用领域包括:
一体化净水装置和城市供水厂的净化流程一样,是将传统水厂的完整工艺集成到一台设备中。它包含:混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜等完整的净水单元。各部分功能详述如下:
投加混凝剂(如聚合氯化铝PAC)的原水由进水管进入混凝池内,用特制的搅拌机进行机械搅动,使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应,形成大而密实的矾花(絮凝体)。一般传统净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和,但这种方式的混合效果受进水水量的变化影响较大,水量波动时效果不稳定。该净水装置采用机械搅拌混合方式,搅拌强度恒定可控,不受水量变化的影响,在各种运行工况下均能保持稳定的絮凝效果。
水经加混凝剂混凝后形成矾花,自流进入设备的沉淀池内进行沉淀。沉淀池采用先进的斜管沉淀法,通过设置梯形斜板(斜管)增大沉淀面积,提高沉淀效率。矾花在斜板之间缓慢下沉,经过梯形斜板沉淀室完成固液分离。沉淀下来的污泥沿斜板滑落至泥斗中集中,通过自动排泥系统定时排出。斜管沉淀的表面负荷可达7-8M/H·M²,远高于普通平流沉淀池,在保证沉淀效果的同时大幅减小了设备体积。
经沉淀后的水自流进入过滤池进行精密过滤,进一步去除水中残余的细小悬浮物和胶体颗粒。滤池结构设计为三层:底部为布水管(均匀配水),中部为石英砂滤料(主要滤层,截留细小颗粒),上部为无烟煤滤料(粗滤层,截留较大颗粒并保护石英砂层)。双层滤料的组合使过滤效果更佳,滤料利用率更高。过滤速度设计为10m/h,最后清水流到清水池内,经消毒处理后即可供饮用。过滤池设有自动反冲洗功能,反冲周期为12小时左右,反冲时间为5-10分钟,无需另设反冲洗水泵或空压机等辅助设备,利用设备自身的水位差即可完成反冲洗。
JY型一体化净水设备具有以下九大性能优点:
| 参数项 | 指标 |
|---|---|
| 适用原水浊度 | ≤3000mg/L |
| 适用原水温度 | 常温(5-40°C) |
| 净水出水浊度 | ≤3mg/L |
| 沉淀区设计表面负荷 | 7-8M/H·M² |
| 过滤区设计滤速 | 7-10M/H |
| 滤池冲洗强度 | 14-16L/S·M² |
| 冲洗历时 | t=4-6min(可调) |
| 总停留时间 | T=40-45min |
以上设计参数确保了设备在各种运行工况下的处理效果。特别是出水浊度≤3mg/L的指标,完全满足国家《生活饮用水卫生标准》(GB5749)对浊度的限值要求(≤1NTU,采用常规工艺时≤3NTU)。总停留时间仅40-45分钟,说明设备处理效率极高,从原水进入到净水产出仅需不到1小时。
JY型一体化净水设备适用于原水浊度≤3000mg/L的各类地表水源。在这个浊度范围内,经处理后出水浊度可稳定控制在3mg/L以下,完全满足饮用水标准要求。对于浊度超过3000mg/L的特殊水源(如暴雨期间的山洪水),建议增设预沉淀设施进行初步处理后再进入净水设备。对于低温低浊水(如冬季湖泊水),设备同样有良好的适应能力,这是许多传统净水工艺难以做到的。
建议配套两类辅助设备:一是JY型自动加药装置,用于自动投加絮凝剂(如PAC聚合氯化铝),实现精准的药剂投加控制;二是消毒设备(如二氧化氯发生器或次氯酸钠发生器),用于对滤后水进行消毒处理,确保饮用水的微生物安全性。配齐这两类设备后,即可组成一个完整的净水厂系统,实现从原水到安全饮用水的全流程自动化处理。
一体化净水设备占地面积很小,与传统净水构筑物(混凝池+沉淀池+滤池分体建设)相比可节省占地50%以上。设备高度在4.10米左右,结构紧凑。安装条件灵活:可在室内安装(如泵房内部),也可在室外安装(加装简易防雨棚即可)。设备基础要求简单,只需做好平整的混凝土基础即可。整体出厂运输,到现场就位后接通管线和电源即可投入运行,安装调试周期短。
设备运行成本很低,主要成本项包括:电费(主要是一级泵房的提升泵和加药泵,设备本身利用重力自流和水位差,几乎不需额外电能)、药剂费(絮凝剂和消毒剂,用量与处理水量和原水水质相关)。自耗水率低于5%,节水效果明显。日常维护工作量极少:设备自动运行,值班人员只需定期进行水质检测、检查加药系统药剂储量、清理排泥系统即可。设备年维护费用极低,是传统净水构筑物维护费用的1/3-1/2。
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