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超纯水设备多介质过滤器

超纯水设备多介质过滤器
超纯水设备多介质过滤器

多介质过滤器,滤料含无烟煤、石英砂、活性炭等,设计滤速8-12m/h,有效去除水中悬浮物和颗粒杂质,造价低运行简单。

产品概述

超纯水设备多介质过滤器是水处理系统中重要的预处理设备,广泛应用于超纯水制备、软化水处理、反渗透前级预处理等领域。在水处理上使用的多介质过滤器,常见的滤料有:无烟煤、陶粒、石英砂、活性炭等。这些不同粒径和密度的滤料按照一定的比例和顺序装填在过滤器内,形成多层过滤床,能够高效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。

悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质,它们在条件适宜时可以沉淀。用过滤器截留悬浮固体,以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤介质。根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。多介质过滤器通过合理选配不同材质的滤料,实现对原水的深度净化处理。

滤料类型及功能

多介质过滤器采用多种滤料组合,各类滤料在过滤过程中发挥不同的作用:

滤料类型粒径范围主要功能
无烟煤0.8-1.8mm上层滤料,密度小,主要截留水中大颗粒悬浮物,起粗过滤作用
石英砂0.5-1.2mm中层滤料,去除水中细小悬浮颗粒和胶体物质,是过滤的主力层
陶粒1.0-2.0mm具有较大的比表面积和良好的吸附性能,增强过滤效果
活性炭0.6-1.5mm吸附水中的有机物、余氯、异色异味等,提升出水水质
锰砂0.5-1.5mm专用于除铁除锰处理,适合含铁锰较高的地下水源
磁铁矿0.5-1.0mm底层承托滤料,密度大,防止滤料流失

工作原理

多介质过滤器是利用两种以上过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程,出水浊度可达3度以下。

其原理为按深度过滤——滤床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的底部。水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

具体过滤过程分为三个阶段:

第一阶段:拦截作用——当水流通过滤料层时,大于滤料孔隙的悬浮颗粒被机械性地截留在滤料表面和孔隙中。这是多介质过滤器去除悬浮物的主要机理。

第二阶段:吸附作用——滤料颗粒表面具有一定的吸附能力,能够吸附水中的胶体物质和微小悬浮颗粒。不同材质的滤料吸附特性不同,多种滤料组合可以实现对多种污染物的综合吸附。

第三阶段:深层过滤——随着过滤的进行,已截留的颗粒物又成为新的滤料,形成所谓的滤饼效应,进一步提高了过滤精度。这种深层过滤机制使得多介质过滤器具有较高的截污容量和较长的运行周期。

当滤层截污量增加到一定程度,进出水压差达到设定值时,需要进行反冲洗再生。反冲洗时,水流自下而上通过滤层,使滤料松动、膨胀,截留的污物被冲出滤层,恢复过滤能力。

性能特点

  • 高效去除悬浮物——多介质过滤器可有效去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值(污染密度指数),满足深层净化的水质要求,为后续RO膜系统提供优质进水。
  • 造价低廉,经济高效——该设备结构简单,制造成本低。与其他预处理设备相比,具有显著的性价比优势,特别适合中小型水处理工程的前级预处理。
  • 运行费用低——日常运行主要消耗为反冲洗用水和少量电能,无需投加化学药剂,综合运行成本极低。
  • 操作简单——设备可配置自动控制系统,实现自动运行、自动反洗,操作人员无需专业培训即可管理。
  • 滤料可重复使用——滤料经过反洗可多次使用,石英砂使用寿命可达3-5年,活性炭1-2年,大大降低了耗材更换成本。
  • 滤料使用寿命长——优质滤料具有较高的机械强度和化学稳定性,在长期使用过程中不易破碎和溶解,保证了过滤效果的长期稳定性。
  • 出水水质稳定——多层滤料组合设计,使过滤效果不受原水水质小幅波动的影响,出水水质始终保持稳定。

适用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,可应用于以下领域:

工业水处理

  • 水处理除浊——去除原水中的悬浮物和颗粒杂质
  • 软化水系统前级预处理——保护离子交换树脂
  • 电渗析系统前级预处理——防止膜污染
  • 反渗透系统前级预处理——降低SDI值,保护RO膜
  • 超纯水制备系统的前级预处理

市政水处理

  • 地表水净化处理——河水、湖水的预处理
  • 地下水除浊处理——去除地下水中的悬浮物和铁锰
  • 自来水厂的深度处理

特殊水处理

  • 水的除泥沙——适用于含沙量较高的原水
  • 游泳池循环水处理——保持池水清澈
  • 中水回用系统的预处理
  • 冷却循环水的旁滤处理

技术参数

参数项目技术指标备注
设计滤速8-12米/小时当水头损失在5米左右时需进行反洗再生
反清洗强度10-15L/秒·平方米确保滤料充分膨胀和清洗
冲洗历时5-7分钟根据滤层污染程度适当调整
进水水压≥0.04Mpa正常过滤运行压力
反冲洗进水压≥0.15Mpa保证反冲洗效果
膨胀率25%-50%反冲洗时滤层膨胀比例
进出水压差≤0.005MPa(初始)一般通过读进出水口压差判断
出水浊度≤3NTU正常运行条件下
工作温度5-45℃常温使用
设备材质碳钢防腐/不锈钢/玻璃钢根据水质和使用环境选择

常见问题

多介质过滤器需要多久反洗一次?

一般当水头损失在5米左右时需要进行反冲洗再生,反冲洗历时5-7分钟。具体反洗频率取决于进水水质和处理量。进水浊度较高时,反洗频率需相应提高。通常情况下,每运行24-72小时反洗一次。设备可配置自动控制系统,根据压差或时间自动触发反冲洗程序。

过滤器滤料多久更换一次?

滤料经过反洗可多次重复使用,正常条件下石英砂使用寿命3-5年,活性炭1-2年(视原水有机物含量而定),无烟煤2-3年。更换标准主要看出水水质是否持续达标和滤料的磨损程度。建议每年检测一次滤料状态,必要时进行部分补充或全部更换。

多介质过滤器和单介质过滤器有什么区别?

单介质过滤器仅使用一种滤料(如纯石英砂),过滤精度和截污容量有限。多介质过滤器采用两种以上不同粒径和密度的滤料组合,利用深层过滤原理,具有更高的截污容量、更好的过滤效果和更长的运行周期。在作为RO系统的预处理时,多介质过滤器的效果明显优于单介质过滤器。

过滤器选型需要考虑哪些因素?

选型主要考虑以下因素:处理水量(决定过滤器直径和数量)、进水水质(决定滤料种类和层数)、出水水质要求(决定设计滤速和滤层厚度)、安装空间和运行条件等。我公司可根据客户提供的水质报告和处理需求,免费设计最优配置方案。

产品实拍图

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