MBR膜生物反应器采用高性能PVDF浸没式膜组件,产水量32–135 m³/d,膜面积80–225 m²,负压抽吸过滤,出水浊度<1 NTU,可替代传统二沉池,显著减少占地,稳定实现达标排放与中水回用。
膜生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)是将高效膜分离技术与传统的完全混合活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺。它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池,截留生物系统的大量微生物菌群,促使系统的微生物菌群数量和生物种类的聚增,提高了污水处理能力和效率,出水可作为中水回用(来源:山东中晟环境工程有限公司产品手册)。
MBR的核心部件是高性能的浸没式滤膜组件。由于它采用负压抽吸式的过滤方式,运行能耗比采用加压过滤方式的分置式膜组件减少了10–20倍;平板膜组件结构简单,运行时在曝气气流与污水混合冲刷下,滤膜表面不易结垢和结泥,确保滤膜在系统中的稳定运行。
MBR系统核心工艺逻辑如下:
| 型号参数项目 | DF80-100 | DF150-100 | DF150-150 |
|---|---|---|---|
| 产水量(m³/d) | 32–48 | 60–90 | 90–135 |
| 膜元件数量(片) | 100 | 100 | 150 |
| 膜面积(m²) | 80 | 150 | 225 |
| 外形尺寸 L×B×H(mm) | 1600×600×1700 | 1600×630×2500 | 2350×630×2500 |
| 重量(kg) | 450 | 700 | 1000 |
| 框架材质 | 不锈钢 | ||
| 曝气管材质 | UPVC | ||
| 集水管材质 | UPVC | ||
来源:山东中晟环境工程有限公司产品手册(2024版)
DF膜组件由膜元件箱(上部)和曝气箱(下部)两部分构成:
| 对比项目 | 传统活性污泥法 | MBR膜生物反应器 | 单独膜过滤 |
|---|---|---|---|
| 是否需要二沉池 | 是 | 否(膜替代) | 否 |
| MLSS浓度 | 2000–4000 mg/L | 7000–18000 mg/L | — |
| 出水浊度 | 较高 | <1 NTU | <1 NTU |
| 占地面积 | 100%(基准) | 约40%(节省60%) | 较小 |
| 污泥产量 | 高 | 极低,可近零排放 | — |
| 生物处理功能 | 有 | 有(同步) | 无 |
| 运行能耗 | 较低 | 中等(负压抽吸较加压节能10–20倍) | 高(加压过滤) |
DF系列膜组件价格因型号和配置不同而异。DF80-100(膜面积80 m²,产水量32–48 m³/d)为入门型号,DF150-150(膜面积225 m²,产水量90–135 m³/d)为大型型号。由于价格受到市场行情、配套系统和项目规模影响,建议提供处理水量、进水水质和项目要求,获取针对性报价。
MBR膜组件的日常维护分为两类:(1)物理反冲洗:每运行8–12小时进行一次,利用透过液反向冲洗膜表面,恢复通量,操作简单。(2)化学清洗:一般每3–6个月进行一次,使用次氯酸钠(去除有机污染物)和柠檬酸(去除无机水垢)浸泡清洗,可在线完成,无需拆卸设备。
根据产品手册数据,单组膜组件产水量:DF80-100为32–48 m³/d;DF150-100为60–90 m³/d;DF150-150为90–135 m³/d。如处理量需求更大,可将多组膜组件并联使用,按整数倍扩展产水能力(来源:产品手册)。
MBR系统对高浓度有机废水(如食品加工、屠宰废水)具有良好的处理效果,但需要根据进水COD、氨氮、SS浓度等参数进行专项设计,合理设置预处理单元(如格栅、调节池、气浮)以保护膜组件,防止油脂和大颗粒物堵塞膜面。请联系技术工程师提供进水水质资料以评估可行性。
MBR是将活性污泥生物处理与膜分离一体化集成,同时完成有机物降解(生物作用)和固液分离(膜作用)两个功能;而超滤(UF)仅有物理过滤功能,不具备生物处理能力,通常用于MBR后道深度处理或作为RO的预处理。因此,MBR是污水处理的核心工艺单元,UF是深度净化单元,二者定位不同,不可互换。
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