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化工园区高浓度废水处理工程案例(COD 15000→≤30 mg/L,设计值)

化工园区高浓度废水处理工程案例(COD 15000→≤30 mg/L,设计值)

状态:已交付 · 地区:华东 · 编号:D-044

本项目交付内容

客户:华东某化工园区污水处理站(园区以精细化工、农药中间体、染料企业为主);按本站客户保密规则不公开名称。设计规模约1,000 m³/天。项目已投运。

我们在详细水质分析和小试实验的基础上,为该污水处理站完成了多段组合工艺的设计与调试,设备供货按合同范围。交付工艺为芬顿预处理+UASB厌氧+A/O+活性炭吸附+臭氧深度氧化(完整流程见下文「工艺方案设计」),出水按准四类标准(COD≤30 mg/L)设计。

交付流程与记录

阶段本项目内容形成的记录
1. 设计依据确认进水水质分析与小试实验(主要指标见下文「设计工况」及水质表);确认准四类出水目标水质分析资料、小试记录、设计依据表
2. 工艺与机械设计确定"芬顿预处理+UASB+A/O+活性炭吸附+臭氧深度氧化"多段工艺及各段设计参数(芬顿pH 2.5~3.5、反应60 min;UASB HRT 24 h、35 ℃;A/O MLSS 4000 mg/L、HRT 24 h;O₃投加量20 mg/L)工艺流程图、P&ID、设备布置图(GA)、设备清单
3. 制造与质量控制合同范围内设备的材料检验与过程检验材料质保文件、过程检验记录
4. 出厂检验(FAT)合同范围内设备出厂前对照设计参数检验与试运转出厂检验记录(FAT)
5. 包装与发运合同范围内设备按清单包装并发运至现场装箱单、发货清单
6. 安装按合同范围实施安装记录
7. 调试各处理单元启动与调试;UASB颗粒污泥培养见下文「调试要点」调试日志
8. 性能验证(对照设计依据)对照设计出水指标(COD≤30 mg/L、氨氮≤1.5 mg/L、挥发酚≤0.1 mg/L、色度≤30倍等)进行连续运行验证性能测试记录
9. 培训、移交与售后向运行人员移交芬顿加药与pH控制、UASB颗粒污泥与碱度管理、活性炭更换、臭氧系统运行等操作要求操作维护手册、培训记录、移交文件

本项目交付记录均已归档,可在签署保密协议后向有采购意向的客户出示。

设计工况

  • 高浓度:COD约15000 mg/L,氨氮450 mg/L,总氮600 mg/L
  • 可生化性差:BOD/COD约0.15
  • 有毒有害:含多种难降解有机物、苯系物,挥发酚约45 mg/L
  • 水质波动大:pH 4.5~9.0
  • 高色度:约2000倍
  • 出水执行准四类(COD≤30 mg/L)

项目背景

该园区污水处理站承担园区废水的统一收集处理,设计规模约1,000 m³/天,来水是典型的"高浓度、难降解、有毒有害"工业废水。

原处理工艺(物化+好氧生化)出水达不到准四类(COD≤30 mg/L)要求。

进水水质与设计出水指标

指标进水(均值,设计依据)设计出水指标
COD15000 mg/L≤30 mg/L
BOD₅2200 mg/L≤6 mg/L
BOD/COD0.15(难降解)—
氨氮450 mg/L≤1.5 mg/L
总氮600 mg/L≤15 mg/L
色度2000 倍≤30 倍
pH4.5~9.0(波动大)6~9
挥发酚45 mg/L≤0.1 mg/L

工艺方案设计

我们的工程师经详细水质分析和小试实验,设计了多段组合工艺:

"格栅→调节均质池(pH调节)→芬顿预处理→混凝沉淀→UASB厌氧反应器→A/O好氧池→二沉池→活性炭吸附→臭氧深度氧化→过滤→消毒→达标排放"

各单元设计说明(设计值):

  • 芬顿预处理:pH 2.5~3.5,反应时间60 min。设计上经芬顿预处理及混凝沉淀后,COD由15000 mg/L降至3000~4000 mg/L,BOD/COD提升至0.35以上,提高可生化性,为后续生化处理创造条件。
  • UASB厌氧反应器:HRT 24 h,中温(35 ℃)运行,设计COD去除率60%~70%,同时产生沼气(热值利用)。设计厌氧出水COD约1000~1200 mg/L。
  • A/O好氧池:MLSS 4000 mg/L,HRT 24 h,实现好氧降解和硝化脱氮,设计出水COD≤150 mg/L。
  • 活性炭吸附:吸附剩余难降解有机物,设计出水COD≤60 mg/L。
  • 臭氧深度氧化:O₃投加量20 mg/L,脱色并进一步降解有机物,设计出水COD≤30 mg/L,色度≤30倍。

调试要点

调试过程中的主要难点是UASB厌氧颗粒污泥的培养。由于废水毒性较强,颗粒污泥培养历时3个月(常规约需2个月),后通过投加葡萄糖驯化液并补充碱度完成启动。

同类项目建议

  • 可生化性差的化工园区综合废水(本项目BOD/COD约0.15),建议先做详细水质分析和小试,再确定芬顿等预处理的运行条件。
  • 芬顿段在酸性(pH 2.5~3.5)、强氧化条件下运行,设备与管路选材要按此工况考虑。
  • 有毒废水中UASB颗粒污泥的培养周期可能长于常规,调试计划要预留时间,并准备碱度补充。
  • 出水执行准四类时,生化段之后需要配置深度处理(本项目为活性炭吸附+臭氧深度氧化),脱色和难降解COD的去除路径应在设计阶段一并确定。

常见问题

高浓度难降解化工废水为什么要先做芬顿预处理?

本项目进水COD约15000 mg/L、BOD/COD约0.15,直接进入生化段难以稳定运行。设计上由芬顿预处理(pH 2.5~3.5、反应60 min)加混凝沉淀,将COD降至3000~4000 mg/L、BOD/COD提升至0.35以上(设计值),为后续UASB和A/O创造条件。

有毒化工废水的UASB颗粒污泥培养需要多久?

本项目因废水毒性较强,颗粒污泥培养历时3个月,比常规约2个月更长(启动方式见上文「调试要点」)。

准四类出水对COD的要求是多少?本项目如何设计?

本项目执行的准四类标准要求COD≤30 mg/L。设计上在生化段之后设置活性炭吸附(设计出水COD≤60 mg/L)和臭氧深度氧化(O₃投加量20 mg/L,设计出水COD≤30 mg/L、色度≤30倍)。

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