状态：已交付 · 地区：华东 · 编号：D-045
本项目交付内容
客户：华东某市政污水处理厂，原工艺A²/O；按本站客户保密规则不公开名称。按主管部门要求提标至一级A并扩建，项目已投运。
我们与当地设计院联合完成技术评估和方案比选，并参与了改造与扩建两部分的工艺设计、设备供货（按合同范围）与调试。实施方案为原1万 m³/天系统MBR改造+新建2万 m³/天 A/O-MBR+紫外消毒（详见下文「工程设计方案」）；总处理规模由1万 m³/天扩至3万 m³/天，出水由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B提标至一级A，改造期间不停产。
交付流程与记录
| 阶段 | 本项目内容 | 形成的记录 |
|---|---|---|
| 1. 设计依据确认 | 确认原厂设计规模1万 m³/天、原工艺A²/O、出水执行一级B及超负荷运行现状；确认提标至一级A、扩建至3万 m³/天的目标 | 设计依据表 |
| 2. 工艺与机械设计 | 与当地设计院联合比选并确定方案（原系统MBR改造＋新建A/O-MBR＋紫外消毒）；参与改造与扩建两部分工艺设计（缺氧区HRT 3 h、好氧区HRT 8 h、MBR设计通量20 LMH等） | 方案比选报告、工艺流程图、P&ID、设备布置图（GA）、设备清单 |
| 3. 制造与质量控制 | 浸没式PVDF膜组件、膜抽吸与清洗系统、紫外消毒器（3台并联）、回转式细格栅（栅距3 mm）、叠螺脱水机（3台）等设备，按合同范围进行材料检验与过程检验 | 材质证明、过程检验记录 |
| 4. 出厂检验（FAT） | 合同范围内设备出厂前对照设计参数检验与试运转 | 出厂检验记录（FAT） |
| 5. 包装与发运 | 合同范围内设备按清单包装并发运至现场 | 装箱单、发货清单 |
| 6. 安装 | 按不停产改造顺序实施（先建新系统、后改原系统，见下文「施工与调试要点」）；具体分工按合同范围 | 安装记录 |
| 7. 调试 | 新系统调试通水，原系统MBR改造后投运；调试中的问题处理见下文「施工与调试要点」 | 调试日志 |
| 8. 性能验证（对照设计依据） | 对照一级A设计出水指标（COD≤50 mg/L、BOD₅≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、氨氮≤5 mg/L、总磷≤0.5 mg/L）进行运行验证 | 性能测试记录 |
| 9. 培训、移交与售后 | 向运行人员移交膜组件运行与清洗、曝气系统维护、紫外消毒器及叠螺脱水机运行等操作要求 | 操作维护手册、培训记录、移交文件 |
本项目交付记录均已归档，可在签署保密协议后向有采购意向的客户出示。
设计工况
- 原A²/O厂超负荷运行，出水水质不稳定
- 提标：一级B → 一级A（GB 18918-2002）
- 扩容：1万 m³/天 → 3万 m³/天
- 改造期间不停产
- 利用原有构筑物：原好氧池加装膜组件，原二沉池改作污泥浓缩池
项目背景
该厂原采用传统A²/O工艺，设计规模1万 m³/天，执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。随着城区扩张和人口增加，实际进水量长期超过设计规模，超负荷运行导致出水水质不稳定。按主管部门要求，该厂需将出水提标至一级A，并扩建至3万 m³/天。
改造方案选择
我们与当地设计院联合进行技术评估，对比了以下两种方案：
- 方案A：新建A²/O生化池（扩建2万 m³/天容量）+ 砂滤+消毒深度处理（全部3万 m³/天处理量）
- 方案B：现有1万 m³/天改造为MBR（利用原好氧池安装膜组件）+ 新建2万 m³/天 A/O-MBR系统 + UV消毒
经技术经济比较，方案B在出水稳定性、占地面积和长期运营成本方面优于方案A，因此采用方案B。
工程设计方案
改造部分（原有1万 m³/天）：
- 原好氧池改造：增设浸没式MBR膜组件（PVDF膜）
- 原二沉池：改作污泥浓缩池使用
- 新建膜抽吸泵站和清洗系统
- 配套新建紫外消毒器（3台并联）
扩建部分（新建2万 m³/天）：
- 新建粗格栅+细格栅（回转式，栅距3 mm）+ 旋流沉砂池
- 新建A/O生化池（缺氧区HRT 3 h + 好氧区HRT 8 h）
- 新建MBR膜池（PVDF膜，设计通量20 LMH）
- 新建污泥浓缩池 + 叠螺脱水机（3台）
设计出水指标（一级A）
| 指标 | 设计出水（一级A标准） |
|---|---|
| COD (mg/L) | ≤50 |
| BOD₅ (mg/L) | ≤10 |
| SS (mg/L) | ≤10 |
| 氨氮 (mg/L) | ≤5 |
| 总磷 (mg/L) | ≤0.5 |
施工与调试要点
项目采用不停产改造策略：先完成扩建的2万 m³/天新系统并调试通水，新系统承接全部进水后，原系统停产进行MBR改造，改造完成后全面投入运行。调试期间的主要问题是新建MBR系统膜通量达不到设计值。经排查，原因是曝气系统布气不均匀，导致膜丝局部跨膜压差（TMP）偏高；更换部分曝气头并调整曝气量后问题解决。
同类项目建议
- 扩容提标项目建议同时比较"新建常规生化＋深度处理"和"MBR改造"两类方案，从出水稳定性、占地面积和长期运营成本综合比选。
- 需要不停产改造的，先建成新系统并承接全部进水，再停产改造原系统。
- 原好氧池加装膜组件、原二沉池改作污泥浓缩池，可以利用现有构筑物；实施前需核对原池体的结构与尺寸。
- MBR调试中出现膜通量不足时，先检查曝气布气是否均匀以及局部跨膜压差（TMP）。
常见问题
市政污水厂扩容提标为什么选择MBR改造？
本项目比较了新建A²/O生化池加砂滤和消毒（方案A）与原系统MBR改造加新建A/O-MBR（方案B）两种方案。经技术经济比较，方案B在出水稳定性、占地面积和长期运营成本方面更优，因此采用。
污水厂改造期间如何做到不停产？
本项目先完成扩建的2万 m³/天新系统并调试通水，由新系统承接全部进水，再将原系统停产进行MBR改造。
MBR膜通量达不到设计值怎么排查？
先检查曝气系统布气是否均匀、膜丝局部跨膜压差（TMP）是否偏高。本项目新建MBR系统调试时即由布气不均引起，更换部分曝气头并调整曝气量后解决（见上文「施工与调试要点」）。
